icelandic
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Javanese
Banbala
Pokjoper
Divih
Philippine
Gwadani
Elokano
Efnaverksmiðjur einkennast af mörgum búnaði, rörum og tækjum sem eru samtengd til að ljúka eðlilegri starfsemi. Þar sem jarðolíuverksmiðjur nútímans eru stórfelldar, hafa mikla framleiðslusamfellu, litla sjálfstjórn og innihalda mörg hættuleg efni eins og eldfim og sprengiefni, og hæð búnaðarins er mismunandi, er ekki hægt að nota fullkomlega lokaða nálgun til að leysa vandamál vetrarfrostvörn og vörn á miklu köldum svæðum. Vandamál gegn þéttingu. Þess vegna er frostlögur og þéttingarvinna á veturna mjög mikilvæg.
Algengar aðferðir við frostlög og þéttingu í efnaverksmiðjum eru meðal annars rýming, einangrun, hitaleit, hringrás osfrv. Frostvörn og þétting á veturna ætti að byggjast á rekstrarstöðu búnaðar og leiðslna, ásamt vandamálum og reynslu sem hefur átt sér stað í frostlögur ferli á fyrri árum og ætti að taka upp eitt þeirra. eina eða fleiri aðferðir.
Hvað varðar frostlög á veturna eru algengir hitamiðlar hitun á heitu vatni, gufuhitun, rafhitun og hitamiðlar í hringrás. Rafhitun hefur verið mikið notuð sem áhrifarík pípueinangrun og frostvarnarlausn. Vinnureglan er að dreifa ákveðnu magni af hita í gegnum hitunarmiðilinn og bæta við tapi upphitaðs pípunnar með beinum eða óbeinum hitaskiptum til að ná venjulegum vinnuskilyrðum upphitunar, einangrunar eða frostlegs.
Í efnaverksmiðjum er hægt að nota rafhitaraekningu í eftirfarandi tilfellum:
1. Frostvörn í leiðslum: Fyrir rör sem verða fyrir utandyra eða lághitaumhverfi er hægt að nota rafhitun til að koma í veg fyrir að rör frjósi og tryggja sléttleika röranna.
2. Þétting búnaðar: Fyrir búnað sem þarf að viðhalda vökva, eins og dælur, lokar o.s.frv., getur rafhitun komið í veg fyrir að vökvinn inni í búnaðinum storki og tryggt eðlilega notkun búnaðarins.
3. Upphitun reactors: Meðan á efnahvarfaferlinu stendur er hægt að nota rafhitun til að stjórna hvarfhitastiginu til að tryggja hnökralaust framvindu efnahvarfsins.
4. Einangrun með fljótandi gasi: Fyrir fljótandi gas sem þarf að halda í fljótandi ástandi er hægt að nota rafhitun til að viðhalda hitastigi gassins og koma í veg fyrir að gasið gufi upp eða þéttist.
Rafhitun hefur víðtæka notkunarmöguleika í frosti og þéttingu í efnaverksmiðjum. Kostir þess eru meðal annars samræmd hitun, stillanlegt hitastig, öryggi og áreiðanleiki osfrv. Í hagnýtri notkun er nauðsynlegt að velja viðeigandi rafhitakerfi í samræmi við raunverulegar þarfir og huga að öryggismálum við uppsetningu og viðhald. Með stöðugum framförum vísinda og tækni og aukinni eftirspurn eftir notkun mun rafhitunartækni hafa víðtækari þróunarhorfur.